在电机行业，尤其是针对大极数电机（如8极以上），制造质量问题引起的振动现象并不常见。然而，对于2至6极电机，此类问题则较为普遍，这正符合GB10068-2000标准的规定。皖南电机，作为安徽地区知名电机品牌，其产品严格按照这一标准生产，确保电机在刚性基础上的振动限值、测量方法及基础判定标准得到充分遵守。
电机振动问题不容忽视，它不仅会缩短绕组绝缘和轴承寿命，还会影响滑动轴承润滑，加剧绝缘缝隙，导致粉尘和水分侵入，降低绝缘电阻，增加泄露电流，甚至可能造成绝缘击穿等严重事故。皖南电机在产品设计上充分考虑了振动带来的危害，致力于为用户提供性能稳定、安全可靠的电机产品。
振动原因主要分为电磁、机械和机电混合三种：
1. 电磁原因：如电源三相电压不平衡、定子铁心变形、绕组故障、转子故障等。
2. 机械原因：如转子不平衡、转轴弯曲、滑环变形、轴承故障、基础安装不良等。
3. 机电混合原因：如气隙不均、电磁拉力、轴向串动、齿轮磨损、联轴器问题等。
针对振动原因，皖南电机提供了以下查找方法：
1. 在电机未停机前，使用测振表检查振动情况，对振动较大的部位进行详细测试。
2. 检查电源三相电压平衡性、熔丝是否烧断、电机单相运行情况、三相电流平衡性。
3. 断开电源，解开联轴器，使电机与负载机械分离，单转电机。
针对故障原因，皖南电机提供以下检修方法：
1. 电气原因检修：检查定子三相直流电阻平衡性、绕组开焊、匝间短路等。
2. 机械原因检修：检查气隙、轴承、铁心、转轴、转子平衡等。
3. 负载机械部分检修：检查电机基础水平面、倾斜度、强度、中心找正、联轴器等。
在处理电机振动问题时，皖南电机遵循以下步骤：
1. 将电机与负载脱开，空试电机，检测振动值。
2. 检查电机底脚振动值，确保其不超过轴承相应位置的25%。
3. 如底脚振动超标，检查地脚螺栓、底脚垫、对中情况等。
4. 检查轴伸上装的联轴器是否与轴肩靠平，如不平，调整键的长度。
5. 如空试振动超标，带上负载振动也超标，检查找正偏差、主机旋转部件残余不平衡量等。
6. 如振动加速度超标，更换轴承。
7. 对二极大功率电机的转子进行定期盘车，防止变形。
8. 检查滑动轴承的轴瓦装配质量，如轴瓦高点、进油、紧力、间隙、磁力中心线等。
9. 根据振动值大小判断振动原因，如水平振动大、垂直振动大、轴向振动大等。
10. 注意Y系列箱式电机的轴向振动，防止抱轴事故。
11. 观察轴承温度，如定位轴承升温过快，加固机座。
12. 电机检修时，一般情况下无需进行动平衡校验，除非出现特殊情况。
皖南电机始终坚持以用户需求为导向，致力于为用户提供高品质、高性能的电机产品，让用户在使用过程中免除后顾之忧。如果您对皖南电机产品感兴趣，欢迎咨询了解。
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