在电机领域，转子转动惯量的数值对于电机的启动与停机性能具有决定性作用，其准确测量在关键环节不可或缺。虽然我国国家标准并未对转子转动惯量的具体数值做出明确规定，但通常情况下，用户会根据实际需求与制造商进行协商，以确定合适的数值。
转动惯量，以字母“J”表示，其单位为千克·米平方，是我国及国际标准中的基础物理量。在工程实践中，GD2常被用来代表转动惯量，两者之间的关系可参照公式（1）进行计算。
确定转子转动惯量的方法主要有计算与实测两种。实测法包括单钢丝法、双钢丝法、辅助摆动法及惯性回转法等。本文将重点介绍计算法和单钢丝法在测定转子转动惯量中的应用，其他方法可参照此进行类比推导。
计算法测定转子转动惯量
电机转子虽然近似为圆柱体，但实际上由至少三种材料构成且交错排列，精确计算相对复杂。在精度要求不高的情况下，我们可以将其视为均匀密度圆柱体，通过称重后运用公式（2）进行计算。
公式（2）中：
J—转动惯量（千克·米平方）；
m—转子质量（千克）；
r—转子半径（米）。
单钢丝转子转动惯量
单钢丝实测法分为两种：假转子辅助的单钢丝实测法和附加辅助扭转摆的单钢丝实测法。
假转子辅助的单钢丝实测法
适用于转子质量不超过50kg的小型电机。由于制作假转子成本较高，测试过程耗时较长。
1. 假转子制作要求：
（1）材料密度均匀，推荐使用轧制圆钢。
（2）外圆形状规整，端面平整。
（3）尽量与被试转子质量及形状相似。
制作完成后，精确测量外形尺寸，并运用公式（2）计算转动惯量Ja（千克·米平方）。
2. 测试步骤：
（1）将假转子悬挂在钢丝下，另一端固定于支架。钢丝需穿过假转子直径中心，保持自然下垂，长度约2米，截面直径根据假转子质量确定，避免明显伸长变形。
（2）旋转假转子30°-45°后松手，记录旋转一个周期所需时间，计算平均值Ta（秒）。
（3）用调平衡的被试转子替换假转子，重复上述步骤，计算摆动周期T（秒）。
（4）运用公式（3）计算被试转子的转动惯量。
附加辅助扭转摆的单钢丝实测法
1. 附加辅助扭转摆加工要求：
辅助扭转摆为圆柱体，中心轴向开一个略大于钢丝的通孔，外圆直径与被试转子相近，质量为被试转子的10%~15%。材料密度均匀，推荐使用轧制圆钢。
制作完成后，精确测量外形尺寸，并运用公式（2）计算转动惯量Ja（千克·米平方）。
2. 测试步骤：
（1）将被试转子悬挂在钢丝下，另一端固定于支架。重复假转子辅助的单钢丝实测法中的步骤，计算摆动周期T（秒）。
（2）将辅助扭转摆套在悬挂被试转子的钢丝绳上，重复上述步骤，计算旋转摆动周期Tf（秒）。
（3）运用公式（4）计算被试转子的转动惯量J（千克·米平方）。
在安徽皖南电机，我们深知转子转动惯量在电机性能中的重要性，因此，我们致力于为客户提供精确的测量方法和优质的产品。皖南电机价格表 上，您可以看到我们为不同型号电机提供的转子转动惯量解决方案，以满足您的实际需求。
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