粉煤灰钢板库收尘电机故障分析与解决

1 故障表象

2014年9月，某粉煤灰钢板库项目在循环出料作业中，频繁遭遇库顶收尘电机故障跳闸，导致收尘器失效。现场人员报告如下。

(1) 收尘器启动时，电机故障跳闸现象时有发生。

(2) 物料外循环出料运行约1至2小时后，收尘电机故障跳闸。

(3) 故障跳闸时，电机保护器显示动作电流为40A。

(4) 现场收尘器型号为PPCS32－6，主要参数为：离心风机型号9－26 8D，流量8792～11320 m3/h，全压3834～3638 Pa；电机型号Y2 180M－4，额定功率18.5kW，额定电流36A。

2 故障溯源与数据搜集

针对现场反馈，我公司迅速派遣专业人员现场调查，从多角度探究故障根源。

2．1 机械部分检查

(1) 电机与减速机联轴器安装是否规范；

(2) 风机转子运转是否存在摩擦；

(3) 减速机轴承油位是否正常；

(4) 收尘器布袋是否破损；

(5) 设备参数是否与设计相符。

2．2 电气部分检查

(1) 用绝缘电阻表检测电缆及电机绝缘是否达标；

(2) 检查电缆接线是否牢固，是否存在接触不良；

(3) 检查电机保护器参数设置。

2．3 记录运行数据

设备工程师检查后，机械部分无异常，电气部分电缆及电机绝缘、接线等均正常皖南电机。安徽皖南电机鉴于收尘器启动时偶发故障跳闸，为保障其顺利启动并记录运行数据，将电机保护器动作电流从36A调整至40A（即1.1倍电机额定电流）。记录收尘器运行数据如下：

(1) 设备未运行时电源进线电压：AB相399V，AC相397V，BC相398V。

(2) 收尘器空载运行4小时数据：A相电流34.1A，B相电流34.6A，C相电流33.9A；AB相电压388V，AC相电压386V，BC相电压387V；电机本体*高温度73.2℃，电机轴承*高温度70℃。皖南电机

(3) 钢板库外循环出料时，收尘器运行90分钟数据：A相电流40.2A，B相电流39.5A，C相电流39.8A；AB相电压354V，AC相电压351V，BC相电压356V；电机本体*高温度81.4℃，电机轴承*高温度77℃。

3 原因剖析

通过数据分析及钳形表测试，发现钢板库外循环出料时，三相电源电压从空载电压398V降至带载运行时的354V左右，同时电机电流及温度较空载时有所上升。根据GB 50052—2009《供配电系统设计规范》，正常运行时，电机端子电压偏差允许值为±5%电机额定电压。现场电机实际运行电压远低于额定电压，电压偏差约－11%，已超出规范要求。根据功率计算公式P=√3UIcosφ，电源电压降至354V将导致电机电流升至约40A。由于实际电流已超过保护器设定值36A，导致保护器过流保护动作跳闸。皖南电机价格表注：钢板库物料外循环时，收尘电机采用保护器控制，其余设备采用变频器控制。

检查发现，收尘电机电源电压低的原因包括：

(1) 钢板库电气室进线电源为临时电源，电源取源点至电气室的距离约500m；

(2) 单台设备工作时，电气室提供的电源能满足需求。但外循环出料时，参与运行的设备包括一台18.5kW收尘电机、一台75kW罗茨风机、两台90kW罗茨风机，此时电气室提供的电源已无法满足需求；

(3) 项目为在建工程，现场其他临时用电设备可能同时从电气室取电。

4 应对措施及成效

尽快更换电气室总进线电源取源点。在新电源接入前，禁止设备同时工作。

2014年11月，新建变配电室投入使用。电气室电源更换为从粉磨电气室引入，距离约60m。正式电源接入后，外循环出料时的电源电压稳定在390～399V之间，设备运行正常，收尘器电机未再出现跳闸现象。皖南电机

本文来源：《电世界》

作者：杜普之**庆华 郭相全