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三相异步电动机效率确定方法分析:A法试验探讨

点击次数:2    发布时间:2025-01-22

确定三相异步电动机效率的手段多样,大致可归纳为三类:一是直接测量法,二是损耗分析法,三是结合试验与理论计算的综合法。本期,我们聚焦于A法试验,对其进行分析探讨。

不同试验方法各有特点及适用场景

直接测量法操作简便,精度较高,但难以深入分析电机性能,改进针对性不足;损耗分析法试验项目繁多,耗时费力,计算量大,精度略逊一筹,却能揭示电机效率关键组成部分,便于针对性地分析设计、工艺和制造问题,优化电机性能;综合法适用于设备不足时,准确度*低。目前,大多数电机技术规范要求采用损耗分析法确定效率。

试验方法分类

GB/T1032标准参照IEC和NEMA标准,对三相异步电动机效率确定方法进行分类,并以代号标识。

A法:输入-输出法,多用于额定功率≤1kW或效率指标≤80%的电机。

三相异步电动机效率确定方法分析:A法试验探讨

B法:输入、输出损耗分析法,需精确测量杂散损耗,对仪表准确度要求高。

C法:损耗分析间接法(回馈),实测杂散损耗。

E法:损耗分析法及实测杂散损耗。

E1法:损耗分析法推荐杂散损耗。

F法:等效电路法及实测杂散损耗。安徽皖南电机

F1法:等效电路法及推荐杂散损耗。

三相异步电动机效率确定方法分析:A法试验探讨

G法:降低电压负载法及实测杂散损耗。

G1法:降低电压负载法及推荐杂散损耗。安徽皖南电机

H法:圆图计算法。

A法测定效率

A法,即“效率的直接测定法”,也称“输入-输出法”,因其能直接获得输入电率P1和输出机械功率P2而得名。

试验设备要求

该方法关键在于拥有直接测定电动机输出机械功率(或转矩)的测功设备。测功机的功率(或转矩传感器标称转矩)在相同转速下,不应超过被试电机额定功率(或转矩)的2倍。

试验方法说明

在规定负载下,使被试电机运行至温升稳定或规定时间,调整负载在1.5-0.25倍额定功率范围内变化,记录工作特性曲线。皖南电机价格表每条曲线至少测取6点读数,包括三相线电压、线电流、输入功率、转速、输出转矩等。停机后,测量定子绕组直流电阻。试验时,记录环境温度。

试验结果处理方法

(1)输出转矩修正

修正后的输出转矩TC为T1+Tfw,其中Tfw按式(2)计算。

(2)输出转速修正

试验时冷却介质温度换算至25℃,按式(3)计算转速nref。

(3)定子绕组损耗修正

三相异步电动机效率确定方法分析:A法试验探讨

定子绕组损耗修正量ΔPcu1按式(4)计算。

(4)被试电机修正后的输出功率P2按式(5)计算。皖南电机

(5)求取各测点效率

效率η按式(6)计算。

绘制效率曲线和确定满载效率。

GB/T755.2规定

该标准规定,电机在额定转速、额定电压和额定电流下运行时,输出与输入之比即为效率。试验应在接近额定规定时间终了时的温度下进行,绕组电阻不必作温度修正。但实际试验中,电动机输出功率可能并非额定值,导致效率计算结果与额定功率时的效率存在差异。建议将“额定转速、额定电压和额定电流”改为“额定电压、额定频率和额定输出功率(或额定转矩)”,以更准确地反映电机效率。

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