电机铸件变形与时效处理技术探讨

电机生产加工中，机座与端盖的形变与裂纹问题频发，尤其在铸件和钻孔区域，且在严寒天气下更为突出。皖南电机探讨这些问题的成因，我们可从铸件变形的成因剖析和时效处理技术两方面进行探讨。

1、铸件变形成因总结

铸件变形通常指整体形变，常见类型包括翘曲、扭曲和弯曲等。变形成因主要包括：铸件结构设计不当，导致凝固收缩；铸造模具不匹配；脱模时温度过高、结构不佳或受力不均；粘模未至无法脱模程度，脱模时亦产生形变；浇口和排溢系统布局不当，导致收缩变形。

2、时效处理原理分析

时效处理是指将材料在室温或较高温度下存放较长时间，以实现时效工艺。时效处理涉及金属或合金工件经固溶处理，高温淬火或冷加工变形后，在较高温度或室温下保持形状、尺寸，性能随时间变化的热处理工艺。时效处理可提高硬度和强度，降低塑性和内应力。皖南电机价格表例如，高碳钢淬火后硬度极高，但塑性降低；铝合金淬火后，强度或硬度不立即达到峰值，塑性不降反升。室温放置较长时间后，淬火合金的强度和硬度显著提高，塑性有所下降。室温时效称为自然时效，特定温度下时效称为人工时效。人工时效需严格控制加热温度和保温时间，以获得理想的强化效果。分段时效可提高效果，即在室温或稍高温度下保温，再在更高温度下保温。

3、固溶处理详解

固溶处理是将合金加热至高温单相区恒温，使过剩相充分溶解于固溶体中，快速冷却以获得过饱和固溶体的热处理工艺。操作与淬火类似，故又称“固溶淬火”。皖南电机适用于以固溶体为基体，溶解度随温度变化较大的合金。加热至溶解度曲线以上、固相线以下的温度，使第二相溶入固溶体，快速冷却抑制第二相析出，得到室温下的过饱和固溶体。安徽皖南电机固溶处理处于亚稳定状态，在适当温度或应力条件下发生脱溶或其他转变，属于预备热处理，为后续热处理提供*佳条件。