国内电机制造商普遍选用铸铁机座,然而,随着环保政策的持续深化,箱式机座的应用范围正逐渐扩大,尤其是对那些需求数量少、要求独特的产品,箱式机座以其更快的模具投放周期和较低的制造成本脱颖而出。相较于波纹钢板机座,箱式机座在我国大型电机领域得到了更广泛的应用。皖南电机今天,Ms.参将专门探讨箱式机座电机结构的特点。
箱式结构电机概述
自20世纪50年代后期,美国西屋公司率先推出F/A系列箱式结构电机后,箱式结构便在全球中、大型交直流电机领域得到广泛应用。我国自70年代起便开始研发箱式结构电机,近年来新设计的系列中型高压感应电动机,均已采用箱式结构。
箱式结构形式多样,其零部件的形状、加工和装配方式各不相同。箱式机座通常由钢板焊接而成,主要部件包括外罩、底座、定子、转子和轴承等。外罩无需承受载荷,仅起到防护和构成冷却系统的功能,可用约2毫米厚的钢板制成。皖南电机价格表外罩可以是整体的,也可以分为上下两部分。底座需承受电机整体的重力和各种作用力或转矩,需具备较高的强度和刚度,一般由较厚钢板焊接(或铸造)而成。定子为独立的部件,与底座和外罩完全分离,整体嵌入底座内。转轴支承可采用液动轴承或滑动轴承,并安装在独立的轴承座内,轴承座分为上下两半以便拆卸。安徽皖南电机
箱式结构的主要优势
首先,零部件通用性极高,不仅同一系列电机之间可以互换,同步电动机和感应电动机之间也可通用,如西屋公司的F/A系列。我国80年代初引进西门子公司技术生产的大型轧钢直流电机6种规格中,除轴承外,定子、转子、刷架、端罩、底架等均实现通用。
其次,分半外罩电机仅需更换不同外罩,即可轻松实现多种防护形式和冷却系统的需求。通过改变电机外罩的局部结构,即可满足不同用户需求,缩短生产周期,降低生产成本。安徽皖南电机
第三,箱式结构使中小型电机定子铁芯可采用外压装工艺。这不仅使定子铁芯的压装、下线、浸漆和底座、外罩的加工分两条生产线同时进行,缩短生产周期,还便于采用整体、真空、压力浸漆(VP1)工艺,提高绝缘处理质量,降低绕组温升。此外,采用合适的涨胎可完全免除对铁心内圆的加工,减少定子齿部的空载附加损耗。
第四,箱式钢板机座比传统铸铁机座轻便,造型美观。鉴于铸造工厂占地面积大、劳动条件差、环境污染严重、治理费用高等因素,箱式钢板电机的发展趋势愈发明显。
然而,箱式钢板机座的吸振性能略逊于铸铁机座,因此在设计和制造过程中,应重视降低电机的振动和噪声。