电机振动成因与预防策略分析

电机振动机理剖析

1. 电磁因素引发振动

- 电源问题：三相电压失衡，三相电动机单相运行。

- 定子问题：定子铁心变形、偏移、松动；定子绕组出现断线、击穿、短路、接线错误，三相电流不均。

- 转子问题：转子铁心变形、偏移、松动。转子笼条与端环焊接不良、断裂，绕线错误，电刷接触不佳等。

2. 混合因素导致振动

- 气隙不均造成单边电磁拉力，进一步扩大气隙，导致机电混合作用，引发振动。皖南电机

- 轴向串动，由转子重力、安装水平或磁力中心偏移引起的电磁拉力，导致轴向串动，振动加剧，严重时造成轴磨瓦根，轴瓦温度快速上升。

3. 机械因素引起振动

- 电机内部：转子不平衡、转轴弯曲、滑环变形、气隙不均、磁力中心不一致、轴承故障、基础安装不良、机械机构强度不足、共振、地脚螺丝松动、风扇损坏。

- 联轴器问题：联轴器损坏、连接不良、找中心不准、负载机械不平衡、系统共振等。轴系不对中、中心线不重合、定心错误。此类故障多因安装不当或运行过程中转子支点、基础变形导致中心线破坏。安徽皖南电机

电机振动问题解决策略

1. 电气故障排查

- 检测定子三相直流电阻平衡性，不平衡则可能存在焊接不良、断线、匝间短路等问题，通过仪器检测后进行修复。

2. 负载机械检查

- 检查电机基础水平、倾斜度、强度、中心找正、联轴器状态、轴伸绕度等。

3. 机械故障排查：

- 检查气隙均匀度，超标时调整；检查铁心变形和松动，松动铁心可用环氧树脂胶粘接；检查转轴，修复或更换弯曲转轴，进行平衡试验；检查轴承，测量间隙，修复轴颈缺陷后重新装配。

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