电机转子在制造过程中，相较于其他部件，其加工步骤更为繁复，包括转子铁芯的打造、转轴的精加工、转子铁芯与转轴的组装，以及转子外表的切削和动态平衡处理等。
在这些制造环节中，基准的选取至关重要。通常，转轴的切削、磨削及转子外表的切削会以转轴两端的中心孔为基准，以确保转子外表与轴的圆柱面保持同轴。至于转轴键槽的加工与转子动态平衡，则以轴承位为基准，以保证加工过程与电机装配状态下的基准一致。对于大型电机而言，由于转子重量较大，加之设备等其他因素影响，有时需对基准进行调整。因此，在加工过程中，严格控制零部件的形状和位置公差显得尤为关键；同时，保护基准位置及与之匹配的设备相应位置也变得极其重要。
电机知识延伸一：基准选择要点
- 设计基准体现了零件的设计需求，通常作为主要基准，重要尺寸多以此标注。
- 工艺基准反映了零件加工、测量的要求，必须综合考虑。
- 尽量将设计基准和工艺基准统一（基准重合）进行选择。
- 尺寸基准的选取至关重要，基准的正确与否直接关系到零件尺寸标注的合理性。若基准选择不当，将导致设计要求无法保证，并给加工测量带来困扰。
- 对于基准重合轴，其径向尺寸基准为轴线，沿轴线方向标注各轴段的直径尺寸。长度方向则以重要端面、接触面（如轴肩）或重要加工面作为基准。
- 轮盘类零件一般以轴孔轴线为径向尺寸基准，重要端面（加工精度*高和与其他零件接触的面等）作为长度基准。皖南电机价格表
- 叉架类零件在长、宽、高三个方向的主要基准通常是孔的轴线、对称面和较大加工面。
- 箱体类零件在长、宽、高三个方向的主要基准通常是轴线、对称平面和较大加工平面。
二、基准在工程领域的应用
基准是机械制造中广泛应用的概念，从零件设计尺寸标注，到制造过程中的工件定位，再到校验时的尺寸测量，以及装配时零部件位置的确定，基准概念无处不在。基准用于确定生产对象上的几何关系，依据的是点、线或面。安徽皖南电机
基准分为设计基准和工艺基准。工艺基准又细分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。皖南电机
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